卧式拉力试验机：卧式拉力试验机的拉伸方向是水平的。目前采用钢丝绳连接和反作用框架结构两种标定方法。在目前的校准过程中，我们发现了以下三个问题：

①校准装置无法保证卧式拉力试验机的应力轴与标准张力传感器的应力轴重合，导致同轴度误差。

②标准压力传感器不容易放置，因为没有平面支撑的平台。

用钢丝绳连接的校准装置的接头不规范，断裂力估计不够，容易造成断裂，存在安全隐患。

现在介绍一种改进的卧式拉力试验机校准装置，这种装置是采用合理的辅助设备，这样就能很好地解决上述问题。

首先，消除设备引入的指示错误

①应力轴与应力轴错位的原因及误差分析

钢丝绳链节校准方法是使用单根钢丝绳，用与卧式拉力试验机的标准传感器和载荷传感器串联的连接器来校准力值。这种校准方法相当于模拟产品检验，是校准示值的一种直接有效的方法。但标准拉力传感器、钢丝绳和试验机的连接部位在联动时存在间隙，导致拉力或压力传感器位置偏差，位置偏差导致应力轴与应力轴同轴度误差，如图1所示。同轴度误差引起的指示误差计算如下:

其中:δ-同轴度引起的相对指示误差；e-同轴度，mm；L——卧式拉力试验机两滑块之间的距离。

假设钢丝绳与传感器中心的距离为1000mm，同轴度为（0.1 ~ 2） mm，计算产生的相对指示误差为0.0016％ ~ 0.66％。

②合理选择接头消除同轴度误差

卧式拉力试验机和标准张力传感器的两端使用环形铰链接头或销接头。使用销接时，由于不同的载荷由不同直径的钢丝绳制成，连接部位会有一定的间隙。为了防止钢丝绳接头在销接头上的位移，利用锁紧螺栓定位消除了装置引入的同轴度。限位螺栓由锥形塞和连杆组成。当连接部左右间隙大于0.5毫米时，限位夹插入接头间隙，限制钢丝绳接头左右位移。

钢丝绳端部直接用绳夹固定，绳圈加钢衬，提高钢丝绳的耐磨性和破断力。用绳夹固定钢丝绳端部时，绳夹应与钢丝绳直径相匹配，绳夹数量不应少于3个，间距应为钢丝绳直径的6 ~ 7倍。绳夹的鞍座应放在受力绳的一侧，不能正反向交错。绳头到后面一个绳夹的长度不应小于14d。